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重要保安部品であり2色成形から組立まで対応する燃料タンクモジュール部品、パワーバックドアシステムなどのセンサー用ブラケット部品、メータ周りの内装外観部品といった機能部品から内装外観部品、大物から小物までさまざま製品を生産しています。
高難易度の製品も独自の技術力で安定品質の製品を提供いたします。

自動車のEV化への流れは、カーボンニュートラルの対応もあり今後加速度的に進んでいくと予測されます。
EV化に伴う樹脂部品は形状の複雑化が進み、高度な成形技術や管理が必要とされます。
国盛化学はEV車充電用の充電ガン（コネクタ）、全自動でインサート成形にて生産しているインレットや高圧コネクタ部品といった機能部品を含む多くのEV/EHV関連商材の量産を行っております。

ノートPCやタブレット、住宅用ドアホンなど情報通信製品の生産を行っております。
プラスチック成形にとどまらず、マグネシウムダイカストによる超薄肉、軽量化製品にも対応しております。

弊社は創業間もないころから設計、開発から完成品組立、出荷まで一貫生産で数多くの家電製品を手がけてきました。
現在はライスポット用部品を生産しており、近年注目されているガラスのような透明度で、割れない、耐熱性が高く衛生的な合成樹脂を使用した計量カップも成形しております。

医療用機器は高性能、高品質と高い信頼性が求められます。
弊社中国工場ではISO13485を取得し、様々な医療機器の生産を行っております。
厚肉製品はガスインジェクション成形での生産対応も可能です。

これまでの機能部品設計・光学設計、シミュレーションを手掛けてきた実績をもとに、企画の提案や基本仕様（デザイン図）のから製品の実現まで、経験豊富な設計者がお客様とのコミュニケーションを重ね、ニーズを形ある製品に具現化していきます。
また、3DA（3次元図面）に対応した技術確立も進めており、3DAデータに対応可能な体制を構築しております。
自社製品の企画、開発にも力を入れて取り組んでおります。

当社では、金型設計・製造～射出成形まで、一貫対応をしていることから金型形状の最適化、射出条件の最適化、生産性に特化した高品質な金型作りをいたします。
お客様からの要望に合わせ、金型サイズ、機構、精度、耐久性までこだわった高い品質とコストパフォーマンスをご提案させていただき、ご満足いただける金型を提案しています。
また、複雑な形状の製品であっても、流動解析（CAE)を実施し、樹脂の流れを可視化。成形時のウエルド、反りや変形等を事前予測し経験豊富な技術者が細部に至るまで細かく分析し、加工精度を確保しつつ最適な金型仕様の実現を可能にしています。

当社では、型締力15t クラスから最大560t の射出成型機を保有し、精密な自動車部品から電気・電子機器用部品・食品・医療関連品に至るまで幅広い製品を成形しています。
汎用樹脂から様々な種類の材料や、インサート成形、2色成形、薄肉・厚肉等の複合特殊連続成形の実績も多数有しています。

成形した製品に印刷などの二次加工、複雑な部品のユニット組立までの一貫生産が可能です。
国盛グループの技術力を駆使して自動組立ラインなども導入し、独自の内製設備でFA化し、徹底した合理化を図っています。
お客様求めるニーズに合わせ、効率的な工法をご提案いたします。

自動車や家電製品をはじめた多岐にわたる様々なメーカーの厳しい品質要求に対応してきた実績と経験をベースに製造・検査工程の技術・ノウハウが高品質なものづくりを実現します。
画像測定機・3次元測定機・3Dスキャナといった最新の機器を備え、正確かつスピーディーな寸法測定が可能です。
IATF 16949の認証を取得し、材料受入から製品出荷まで工程毎に徹底した品質管理をしております。