材料誤投入防止システムの選び方

材料誤投入防止システムとは

材料誤投入防止システムとは、 原料投入工程で発生するヒューマンエラーを防止するシステムです。

誤った原料の投入は、 品質不良・異材混入・トレーサビリティ問題・廃棄ロスなど、 大きな損失につながります。

近年はQRコード照合やAI-OCR技術を利用したシステムが普及し、 製造現場における誤投入防止対策として活用されています。

材料誤投入は4つのヒューマンエラーから発生する

材料誤投入の原因は大きく4つに分類できます。

なぜ照合システムを導入しても誤投入はなくならないのか

多くの製造現場では、誤投入対策としてQRコードやバーコードを利用した照合システムが利用されています。 しかし、照合システムを導入しただけでは誤投入リスクを完全に無くすことはできません。

その理由は、照合作業の前段階にもヒューマンエラーが存在するためです。 システムは正しく動作していても、登録データや照合コードに誤りがあると、 誤った原料が正しいものとして認識されてしまう場合があります。

誤投入対策では「照合すること」だけでなく、 「何を照合しているのか」を考えることが重要です。

QRコード運用で発生する新たなヒューマンエラー

QRコード照合は非常に有効な誤投入対策ですが、 運用方法によっては新しいヒューマンエラーが発生することがあります。

• 照合ラベルの発行ミス
• 別原料へのラベル貼り付け
• ラベルの貼り忘れ
• ラベルの貼り替えミス
• ラベル印刷内容の誤登録

作業者は正しくQRコードを読み取っていても、 元となるラベルに誤りがあった場合、 システムは誤った原料を正しいものとして判定してしまいます。

このような問題は「システムエラー」ではなく、 照合準備工程で発生したヒューマンエラーです。

入荷時コード貼りミスとは

コード管理されていない原料を使用する場合、 入荷時に管理用ラベルを発行して貼り付ける運用が行われる場合があります。

しかし、入荷作業は短時間で大量の原料を処理することも多く、 ラベル貼付ミスが発生する可能性があります。

例えば、 A原料に貼るべきラベルをB原料へ貼ってしまった場合、 その後の照合作業は全て正常に行われていても、 実際には誤投入のリスクが残ったままとなります。

つまり、照合コードを利用したシステムでは、 照合工程より前の入荷工程も管理対象にすることが重要です。

誤投入対策は「確認」から「防止」へ

従来の誤投入対策は、 作業者による確認を増やす方法が中心でした。

しかし確認作業が増えるほど、 確認漏れや慣れによる見落としが発生しやすくなります。

近年では、 ・照合システム ・AI-OCR ・電子鍵制御 ・自動ログ記録 などを利用し、 人が間違えない仕組みを構築する方法が主流になっています。

ヒューマンエラー対策では、 人に注意を求めるのではなく、 ミスできない仕組みづくりが重要です。

AI-OCR方式が解決できること

AI-OCR方式は、原料へ印字された原料名やロット情報などの文字を直接照合します。

従来のQRコード方式では、 照合コードの発行・印刷・貼付という工程が必要でした。 しかし、この工程にも ・コード発行ミス ・貼付先間違い ・貼り忘れ といったヒューマンエラーが存在します。

AI-OCR方式では照合コードそのものが不要なため、 照合前工程で発生するヒューマンエラーを削減できます。

その結果、 ・原料選定ミス ・投入先タンク選択ミス ・投入記録ミス ・入荷時コード貼りミス という4つのヒューマンエラー対策に活用できます。

人が注意して確認する仕組みから、 人が間違えにくい仕組みへ移行できることが AI-OCR方式の大きな特長です。

ステルテックでは、 QRコード型・AI-OCRタブレット型・AI-OCRハンディ型の 材料誤投入防止システムをラインアップしています。 現場の運用方法に応じて最適なシステムをご提案いたします。

材料誤投入防止システムシリーズの詳細はこちら

業種別おすすめシステム

各システムの機能や違いについては、 材料誤投入防止システム比較ページ をご覧ください。

よくある質問

Q. AI-OCRとは何ですか？

AIを利用して原料名やロット情報を読み取る文字認識技術です。

Q. QRコードより精度は高いですか？

照合そのものの精度だけでなく、 コード発行や貼付工程が不要になるため、 ヒューマンエラー防止効果が高くなります。

Q. 既存設備へ後付けできますか？

既存のタンクやストッカーにも後付け可能です。

Q. 原料袋の文字がかすれていても認識できますか？

AI-OCRはAI技術を利用した最新の文字認識技術です。従来のOCRに比べても高精度に照合を行います。 印字状態や照明環境によって認識率は変わりますが、 現場テストを行ったうえで最適な運用方法をご提案いたします。

Q. QRコード方式とAI-OCR方式はどちらが向いていますか？

固定ラインで低コスト導入を重視する場合はQRコード方式、 多品種生産やヒューマンエラー対策を重視する場合はAI-OCR方式がおすすめです。 現場の運用方法に応じて最適な方式は異なります。

Q. 食品工場でも導入できますか？

はい。食品工場における原料誤投入防止や異材混入防止、 トレーサビリティ強化のために活用できます。

Q. 医薬品工場や化学工場でも利用できますか？

利用可能です。 原料管理や投入実績の記録が重要な医薬品・化学分野でも活用できます。

Q. 導入までどれくらいかかりますか？

システム構成や連携設備によって異なります。 現場調査後に導入スケジュールをご提案いたします。

Q. 既存のタンクやストッカーにも後付けできますか？

はい。既存設備への後付けにも対応可能です。 運用方法や設備仕様を確認したうえで最適な構成をご提案いたします。

Q. 投入記録は自動で保存できますか？

すべてのシステムで、 照合結果や投入記録を自動保存することができます。 紙記録や手書き記録の削減にもつながります。

Q. 原料のロット管理にも対応できますか？

AI-OCR搭載システムで対応可能です。 原料名だけでなくロット情報も照合・記録できるため、 トレーサビリティ強化に活用できます。

Q. まずは相談だけでも可能ですか？

もちろん可能です。 現場の課題や運用方法をお聞きし、 最適な誤投入防止対策をご提案いたします。

まとめ

材料誤投入防止システムを選ぶ際は、 単に照合方式を比較するだけでなく、 ヒューマンエラーをどこまで防止できるかが重要です。

・原料選定ミス ・投入先タンク選択ミス ・投入記録ミス ・入荷時コード貼りミス

AI-OCR方式は、 これら4つのヒューマンエラー全体に対応できる点が大きな特徴です。

最適なシステムをご提案します

現場の運用方法・設備・作業内容に応じて最適な構成は異なります。 簡単なヒアリングをもとに最適な誤投入防止システムをご提案いたします。

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