生産進捗管理のKPIとは？
管理すべき指標と改善方法を解説

生産進捗管理におけるKPIとは？

KPI（Key Performance Indicator：重要業績評価指標）とは、 目標達成に向けた進捗状況を数値で管理するための指標です。

製造業における生産進捗管理では、 生産数量や達成率、不良率、停止時間などをKPIとして管理し、 現場の状況を客観的に把握します。

なぜKPI管理が重要なのか

生産進捗管理を行っていても、 数値による管理ができていない場合、 問題の発見や改善が遅れることがあります。

例えば「最近忙しい」「生産が遅れている気がする」といった感覚だけでは、 どの工程に問題があるのか判断できません。

KPIによって進捗状況を数値化することで、 改善すべきポイントを明確にできます。

生産進捗管理でよく使われるKPI

① 生産達成率

計画数量に対して実績数量がどれだけ達成できているかを示します。

進捗遅れの把握に最もよく使われる指標です。

② 生産数量

一定時間内に生産した数量を管理します。 時間単位・日単位・月単位などで管理されます。

③ 不良率

生産数量に対する不良品の割合です。 品質改善活動の重要指標となります。

④ 設備停止時間

設備停止によるロス時間を管理します。 停止原因の分析や改善活動に活用されます。

⑤ 稼働率

設備が稼働可能時間のうち、 実際に稼働していた割合を示します。

⑥ 納期遵守率

納期通りに出荷できた割合です。 顧客満足度にも直結する重要な指標です。

KPI管理の具体例

KPI管理でよくある課題

KPI管理は重要ですが、 情報収集や集計に時間がかかるようでは改善活動に活かせません。

ExcelによるKPI管理の限界

多くの工場ではExcelによるKPI管理が行われていますが、 管理対象が増えるほど負荷が大きくなります。

• 入力ミスが発生する
• 複数ライン管理が困難になる
• リアルタイム管理ができない
• 集計作業に時間がかかる
• 分析に手間がかかる

Excel管理については、 Excelによる生産管理の限界とは？ でも詳しく解説しています。

生産進捗管理システムによるKPI管理

生産進捗管理システムを活用することで、 KPIを自動的に収集しリアルタイムに表示できます。

KPIを活用した改善活動の例

生産進捗管理とKPI管理の関係

生産進捗管理は現場状況を把握する活動です。 KPI管理は、その状況を数値化して改善につなげる活動です。

詳しくは、 生産進捗管理とは？目的・管理方法・導入メリットを解説 をご覧ください。

ステルテックの生産進捗管理システム

ステルテックの生産進捗管理システムは、 生産実績や停止時間などのデータをリアルタイムに収集し、 KPI管理を効率化します。

• 生産達成率の見える化
• 設備停止時間の記録
• IoTアンドン連携
• CSV出力による分析
• 複数ラインの一元管理

KPIをリアルタイムで管理したい方へ

ステルテックの生産進捗管理システムなら、 生産達成率や停止時間などのKPIを自動収集し、 現場改善につなげることができます。

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よくある質問（FAQ）

Q. KPIとは何ですか？

A. 目標達成状況を測定するための重要指標です。

Q. 生産進捗管理で重要なKPIは何ですか？

A. 生産達成率、不良率、稼働率、停止時間などが代表的です。

Q. KPI管理はExcelでもできますか？

A. 可能ですが、リアルタイム性や集計負荷に課題があります。

Q. KPI管理を効率化する方法はありますか？

A. 生産進捗管理システムによる自動収集・自動集計が有効です。

まとめ

KPIは生産進捗管理を数値化し、 改善活動につなげるための重要な指標です。

生産達成率や不良率、停止時間などを継続的に管理することで、 生産性向上や納期遵守率向上につながります。

KPI管理の負担を減らし、リアルタイムな見える化を実現するには、 生産進捗管理システムの活用が有効です。

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